Л.М. Акулович, Л.Е. Сергеев, Е.В. Сенчуров, Е.Г. Германович

В статье рассмотрены методы технологического обеспечения коррозионной стойкости закаточных роликов, используемых в пищевой промышленности. Установлено, что применение магнитноабразивной обработки позволяет повысить коррозионную стойкость детали в 1,25-2,7 раза по сравнению с другими методами.

Общая масса металла, используемого в разнообразных объектах техники и конструкциях, непрерывно возрастает из года в год. Потери металла от коррозии также адекватно увеличиваются, достигая таких масштабов, что становятся сравнимыми с затратами на развитие крупнейших отраслей промышленности. Подсчитано, что вследствие коррозионных разрушений ежегодно выходят из строя конструкции, в которых заключено столько же металла, сколько дает 1/3 мощностей металлургической промышленности. До 2/3 металла, заключенного в выходящих из строя металлоконструкциях, возвращается в металлооборот как вторсырье, а 10-15 % общего объема ежегодно добываемого металла теряется и составляет невозвратимые потери. Поэтому считается, что каждая 6-я домна металлургической промышленности работает на восполнение коррозионных потерь [1. 2].

Проблемы коррозии постоянно обостряются из-за непрерывного увеличения номенклатуры производимых металлов и ужесточения условий их использования. Среда, в которой используются металлические конструкции, становится все более агрессивной, в том числе и за счет ее загрязнения. Металлические изделия, используемые в технике, работают в условиях все более высоких температур и давлений, мощных потоков газов и жидкостей. Поэтому вопросы защиты металлических материалов от коррозии становятся все более актуальными. Полностью предотвратить коррозию металлов невозможно, поэтому единственным путем борьбы с ней является поиск способов ее замедления [1].

Проблема защиты металлов от коррозии возникла почти в самом начале их использования. Люди пытались защитить металлы от атмосферного юз действия с помощью жира, масел, а позднее и покрытием другими металлами и, прежде всего, легкоплавким оловом (лужением). В настоящее время борьбу с коррозией ведут сразу в нескольких направлениях - пытаются изменить среду, в которой работает металлическое изделие, повлиять на коррозионную устойчивость самого материала, предотвратить контакт между металлом и агрессивными веществами внешней среды.

pdfСкачать статью целиком

ЛИТЕРАТУРА:

  1. Михайловский, Ю. Н. Атмосферная коррозия металлов и методы их защиты / Ю. Н. Михайловский- М.: Металлургия, 1989. - 102 с.
  2. Герасименко, А. А. Защита от коррозии, старения и биоповреждений машин, оборудования и сооружений: справочник в 2 т. /А.А. Герасименко. - М.: Машиностроение, 1987. - Т. 1. -688 с.
  3. Единая система зашиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости: ГОСТ 9.908-85. -Введ. 01.01.1987. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1999. - 17 с.
  4. Коррозия металлов. Термины: ГОСТ 5272-68.- Введ. 01.01.1969. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1999.-23 с.
  5. Кофанова, Н. К. Коррозия и защита металлов / Н. К. Кофанова. - Алчевск: Донбасс, гор.-металлург, институт, 2003.- 181 с.
  6. Княжева, В. М. Новые достижения в области теории и практики противокоррозионной защиты материалов / В. М. Княжева. - М., 1981. - С. 49-71.
  7. Плудек, В. Защита от коррозии на стадии проектирования / В. Плудек - М.: Мир. - 1980. - 440 с.
  8. Порошин, В.В. Основы комплексного контроля топографии поверхности деталей: монография / В.В. Порошин - М.: Машиностроение-!. 2007. -196 с.